一般情況下為了使搪瓷反應(yīng)釜中的介質(zhì)物料得到充分反應(yīng)，對于溫度條件都有一定的要求。且不同物料之間的反應(yīng)、結(jié)晶、萃取等工藝生產(chǎn)中對溫度的需求不同，當(dāng)物料反應(yīng)需要高溫時(shí)，搪瓷反應(yīng)釜該如何達(dá)到目標(biāo)溫度呢，一般是通過四種加熱方式進(jìn)行的，今天就來介紹一下這四種加熱方式。

　　1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

　　2、電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
　　3、水加溫：要求搪瓷反應(yīng)釜的溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
　　4、用其它介質(zhì)加熱：若工藝要求需要在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
　　以上是關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜四種加熱方式介紹了，不同的生產(chǎn)工藝需要的加熱方式是不同的，選擇的設(shè)備型式也會不同。大家如果對搪瓷反應(yīng)釜加熱還存在疑惑，可以留言評論，我們會竭誠為您服務(wù)。